304L suolakurkku ruostumattomasta teräksestä

304L suolakurkku ruostumattomasta teräksestä

304L suolakurkku ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki on erityisesti käsitelty ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki, ja sen hoitoprosessi sisältää pääasiassa kaksi vaihetta: pinta- ja passivointi. Tämä käsittelymenetelmä on suunniteltu parantamaan 304 litran marinoidun ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken korroosionkestävyyttä ja ruostevastusta.

Ensinnäkin, pickling on aggressiivinen kemiallinen puhdistusprosessi käyttämällä happaa liuosta, yleensä typpihydrofluorivetyhappoliuosta, joka on syövyttävä ruostumattomasta teräksestä. Tämän vaiheen tarkoituksena on poistaa epäpuhtaudet ruostumattoman teräksen pinnalle, mukaan lukien pintakerrokset, hitsausväri ja alla oleva kromikromikerros, joka voi estää suojakalvon muodostumista, mikä vaikuttaa korroosionkestävyyteen ja ruostevastuskestävyyteen ruostumattomasta teräksestä. Picklingin jälkeen huuhtele ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken pinta puhtaalla vedellä varmistaaksesi, että pinta on puhdas ja puhdas, luomalla olosuhteet suojakalvon myöhempää muodostumista varten.

Seuraavaksi passivointi on kemiallinen puhdistusmenetelmä, joka käyttää ratkaisua, joka ei ole syövyttävä 304 litran suolakurkkuun ruostumattomasta teräksestä valmistettuun putkeen, mutta joka voi tehokkaasti poistaa vapaan raudan, joka estää suojakalvon muodostumista. Passivaatiohoito voi sakeuttaa alkuperäisen suojakalvon, mikä parantaa korroosionkestävyyttä edelleen. Tämä vaihe ei vain suojaa ja korjaa suojakalvoa, vaan myös yhdistää edelleen suojakalvoa 304 litran marinoidun ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken pinnalle, mikä parantaa merkittävästi sen korroosionkestävyyttä ja ruosteenkestävyyttä.

Siksi marsetettua ja passiivisia 304 litran marinoitua ruostumattomasta teräksestä valmistettua putkea voidaan pitää todellisena 304 litran suolakurkkua ruostumattomasta teräksestä valmistettuna putkena, ja sen korroosionkestävyyttä ja ruosteenkestävyyttä on parantunut huomattavasti, mikä on erityisen sopiva levitysympäristöihin, joilla on korkea korroosionkestävyysvaatimus , kuten kemianteollisuus, öljyteollisuus jne.