Duplex ruostumaton teräs

Duplex ruostumaton teräs

Duplex -ruostumattomasta teräksestä (DSS) viittaa ruostumattomasta teräksestä ferriitin ja austeniitin ollessa noin 50%, ja pienen vaiheen sisällön on yleensä saavutettava vähintään 30%. Alhaisen C -pitoisuuden tapauksessa CR -pitoisuus on 18%~ 28%ja Ni -pitoisuus on 3%~ 10%. Jotkut teräkset sisältävät myös seostuselementtejä, kuten MO, Cu, NB, Ti ja N.
Duplex -ruostumattomasta teräksestä on seuraavat suorituskykyominaisuudet:
(1) Molybdeeni-pitoisella duplex-ruostumatonta terästä on hyvä kloridirasituskorroosionkestävyys alhaisella jännityksellä. Yleensä 18-8-tyyppinen austeniittinen ruostumaton teräs on alttiita korroosiohalkeiluun neutraalissa kloridiliuoksissa, jotka ovat yli 60 ° C. Lämmönvaihtimilla, höyrystimillä ja muilla tämän tyyppisistä ruostumattomasta teräksestä valmistetuista laitteista on taipumus tuottaa stressikorroosiohalkeilua hivenaineen kloridin ja rikkivetyjen teollisuusväliaineissa, kun taas duplex -ruostumattomasta teräksestä on hyvä vastus.
(2) Molybdeeni-pitoisella duplex-ruostumattomasta teräksestä on hyvä korroosionkestävyys. Kun sillä on sama pistorasiannon ekvivalentti arvo (pre = cr%+3,3 mO%+16n%), duplex -ruostumattoman teräksen ja austeniittisen ruostumattoman teräksen kriittinen pistelypotentiaali on samanlainen. Ruostumattoman teräksen ja austeniittisen ruostumattoman teräksen duplex -korroosionkestävyys vastaa AISI 316L: n. Korkean kromidupleksin ruostumattoman teräksen, joka sisältää 25% CR, erityisesti typen, korkean kromidupleksin ja raon korroosiokestävyyden ylittää AISI 316L: n.
(3) Sillä on hyvä korroosion väsymys ja kuluu korroosionkestävyys. Tietyissä syövyttävissä väliaineolosuhteissa se sopii voimalaitteiden, kuten pumppujen ja venttiilien, valmistukseen.
(4) Sillä on hyvät kattavat mekaaniset ominaisuudet. Sillä on suuri lujuus ja väsymyslujuus, ja sen saantovahvuus on kahdesti 18-8 Austenittista ruostumatonta terästä. Kiinteän liuostilan pidentyminen saavuttaa 25%ja sitkeysarvo AK (V-Notch) on yli 100J.
(5) Sillä on hyvä hitsattavuus ja alhainen lämpöhalkean taipumus. Yleensä esilämmitystä ei vaadita ennen hitsausta, eikä hitsauksen jälkeen vaadita lämpökäsittelyä. Se voidaan hitsata erilaisilla materiaaleilla, kuten 18-8 austeniittinen ruostumaton teräs tai hiiliteräs.
(6) Ruostumattoman teräksen kuuma työlämpötila-alue, joka sisältää matalaa kromia (18%Cr), on leveämpi kuin 18-8 austeniittinen ruostumaton teräs, ja sen vastus on alhainen. Se voidaan rullata suoraan aihioihin teräslevyjen tuottamiseksi ilman takoa. Ruostumattoman teräksen kuuma työ, joka sisältää korkeaa kromia (25%Cr), on hiukan vaikeampaa kuin austenitic ruostumattomasta teräksestä, ja se voi tuottaa tuotteita, kuten levyt, putket ja johdot.
(7) Kylmän työn aikana kovettuva vaikutus on suurempi kuin 18-8 Austenitic-ruostumattomasta teräksestä. Putkien ja levyjen muodonmuutosvaiheessa varhaisessa vaiheessa on kohdistettava suuri jännitys.
(8) Verrattuna austenitiini ruostumattomasta teräksestä, sillä on suuri lämmönjohtavuus ja pieni lineaarinen laajennuskerroin, ja se sopii käytettäväksi laitteiden limakalvoina ja komposiittilevyjen tuotannossa. Se soveltuu myös lämmönvaihtimien ytimen valmistamiseen, ja sen lämmönsiirtotehokkuus on korkeampi kuin austeniittisen ruostumattoman teräksen.
(9) Sillä on edelleen erilaisia ​​hauraita taipumuksia korkean kromin ferriittisestä ruostumattomasta teräksestä, eikä se ole sopiva käytettäväksi työoloissa yli 300 ° C. Mitä alhaisempi duplex -ruostumattoman teräksen kromipitoisuus, sitä vähemmän haitalliset hauraat vaiheet, kuten σ, ovat.