Kaksiosainen ruostumaton teräs viittaa materiaaliin, jonka mikrorakenne koostuu ferriitistä ja austeniitista, joiden osuus on noin 50%. Todellisessa käytössä on tarkoituksenmukaisempaa, että yksi vaiheesta on 40–60%.
Kaksifaasirakenteen ominaisuuksien mukaan kontrolloimalla kemiallista koostumusta ja lämmönkäsittelyprosessia oikein austeniittisen ruostumattoman teräksen erinomainen sitkeys ja hitsattavuus yhdistetään korkeampaan lujuuteen ja kloridirasituksen korroosionkestävyyteen, joka tekee ferriitisen ruostumattomasta teräksestä, mikä tekee duplex-ruostumattomasta teräksestä teräksen tyypin, joka yhdistää erinomaisen korrosioidenkestävyyden, korkean voimakkuuden ja helpon käsittelyn ja valmistuksen. Niiden fysikaaliset ominaisuudet ovat austeniittisen ruostumattoman teräksen ja ferriitisen ruostumattoman teräksen välillä, mutta lähempänä ferriitistä ruostumatonta terästä ja hiiliterästä. Kaksiosteen ruostumattoman teräksen kloridikeskistys ja rako korroosio liittyy kromin, molybdeenin ja typen pitoisuuteen. Senkestävyys ja rakokorroosio voi olla samanlainen kuin 316 ruostumatonta terästä tai korkeampi kuin ruostumattomasta teräksestä meriveden, kuten 6%Mo: n austeniittinen ruostumaton teräs. Kaikki duplex -ruostumattomat teräkset ovat huomattavasti kestävämpiä kloridistressin korroosiohalkeilua kuin 300 sarjan austeniittiset ruostumattomat teräkset, ja niiden vahvuus on myös paljon korkeampi kuin austeniittiset ruostumattomat teräkset, mikä osoittaa hyvää plastisuutta ja sitkeyttä.
Erilaiset duplex -ruostumattoman teräksen tuotemuodot: levyt ja nauhat putket - äänet putket ja saumattomat putkit
Duplex ruostumaton teräs voidaan yleensä jakaa neljään luokkaan:
Yksi: Matala seostyyppi, edustava luokka UNS32304, teräs ei sisällä molybdeeniä, PREN: 24-25, voi korvata AISI 304 tai 316 stressin korroosionkestävyyden suhteen.
Kaksi: Keskiseostyyppi, edustava luokka UNS31803, PEN: 32-33, korroosionkestävyys on AISI316L: n ja 6%MO+N Austenittisen ruostumattoman teräksen välillä.
Kolme: Korkea seostyyppi, joka sisältää yleensä 25% CR: tä, sisältää myös molybdeeniä ja typpeä, jotkut sisältävät myös kuparia ja volframia, vakioluokat ovat UNS32550, PEN: 38-39, korroosionkestävyys on suurempi kuin 22% Cr Duplex-ruostumattomasta teräksestä.
Neljä: Super Duplex -ruostumattomasta teräksestä valmistettu tyyppi, joka sisältää korkeaa molybdeeniä ja typpeä, vakioluokat ovat UNS32750, jotkut sisältävät myös volframia ja kuparia, PREN> 40: tä, voidaan käyttää ankarissa keskiolosuhteissa, joilla on hyvä korroosionkestävyys ja mekaaniset kattavat ominaisuudet, jotka ovat verrattavissa super -austeniittiseen ruiskuttamattomaan teräkseen. (HUOMAUTUS: PREN: PITTÄMINEN VASTAUSKIRJA)
Kemiallinen koostumus Duplex -teräksen tärkeimpiä seostavia elementtejä ovat Cr, Ni, MO ja N. Niiden joukossa CR: tä ja MO: ta käytetään ferriittipitoisuuden lisäämiseen, kun taas Ni ja N ovat austeniitin vakauttavia elementtejä. Joissakin teräsluokissa on myös elementtejä, kuten MN, Cu ja W. Cr, Ni ja MO, voivat parantaa korroosionkestävyyttä. Sen vastustuskyky ja rakokorroosio on erityisen hyvä kloridia sisältävässä ympäristössä.
Duplex -ruostumattoman teräksen edut
Kello 1. Verrattu
1) Saantolujuus on enemmän kuin kaksinkertainen tavallisen austeniittisen ruostumattomasta teräksestä, ja sen muodostumiseen tarvitaan riittävä plastisuus ja sitkeys. Kaksiosaisesta teräksestä valmistettujen varastosäiliöiden tai paine-astioiden paksuus on 30-50% pienempi kuin yleisesti käytetyn austeniittisen ruostumattoman teräksen, joka edistää kustannusten vähentämistä.
2) Sillä on erinomainen vastus stressikorroosiohalkeiluun, etenkin ympäristöissä, jotka sisältävät kloridi -ioneja. Jopa duplex -ruostumattomasta teräksestä alhaisimmalla seospitoisuudella on suurempi vastusjännityskorroosiohalkeilu kuin austeniittinen ruostumaton teräs. Stressikorroosio on merkittävä ongelma, että tavallista austeniittista ruostumatonta terästä on vaikea ratkaista. 3) Monissa väliaineissa käytetyn yleisimmän 2205 duplex -ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys on parempi kuin tavallisen 316L: n austeniittisen ruostumattoman teräksen ja super duplex -ruostumattoman teräksen, erittäin korkea korroosiokestävyys. Joissakin väliaineissa, kuten etikkahapolla ja muurahaishapolla, se voi jopa korvata korkean seosten austeniittisen ruostumattoman teräksen ja jopa korroosioiden kestävät seokset. 4) Sillä on hyvä paikallinen korroosionkestävyys. Verrattuna austeniittiseen ruostumattomasta teräksestä, jolla on sama seospitoisuus, sen kuluminen korroosionkestävyys ja korroosion väsymiskestävyys ovat parempia kuin austeniittinen ruostumaton teräs. 5) Lineaarinen laajennuskerroin on pienempi kuin austeniittinen ruostumaton teräs, lähellä hiiliterästä, joka sopii liitettäväksi hiiliteräkselle, ja sillä on tärkeä tekniikan merkitys, kuten komposiittilevyjen tai vuorausten tuotanto.
2. Verrattuna ferriittiselle ruostumattomasta teräksestä, duplex -ruostumattomasta teräksestä valmistetut edut ovat seuraavat:
1) Kattavat mekaaniset ominaisuudet ovat korkeammat kuin ferriittisellä ruostumattomalla teräksellä, erityisesti muovikouluvuudella. Se ei ole niin herkkä hauraudelle kuin ferriittinen ruostumaton teräs.
2) Lukuun ottamatta stressikorroosionkestävyyttä, muu paikallinen korroosionkestävyys on parempi kuin ferriittinen ruostumaton teräs.
3) Kylmän prosessoinnin suorituskyky ja kylmämuodostus suorituskyky ovat paljon parempia kuin ferriittinen ruostumaton teräs.
4) Hitsaussuoritus on paljon parempi kuin Ferriittinen ruostumaton teräs. Yleensä esilämmitystä ei vaadita ennen hitsausta, eikä hitsauksen jälkeen vaadita lämpökäsittelyä.
5) Sovellusalue on leveämpi kuin ferriittinen ruostumattomasta teräksestä.
Soveltaminen
Kaksipuolisen teräksen suuren lujuuden vuoksi se voi usein säästää materiaaleja, kuten putken seinämän paksuuden vähentämistä. Ota esimerkiksi SAF2205 ja SAF2507W. SAF2205 on sopiva käytettäväksi klooria sisältävissä ympäristöissä. Tämä materiaali soveltuu öljynjalostukseen tai muihin prosessiaineisiin sekoitettuna kloridien kanssa. SAF2205 soveltuu erityisesti lämmönvaihtimiin, jotka käyttävät klooria sisältäviä vesiliuoksia tai hieman suolaista vettä jäähdytysväliaineina. Tämä materiaali soveltuu myös laimennettuihin rikkihappoliuoksiin ja puhtaisiin orgaanisiin happoihin ja niiden seoksiin. Esimerkiksi: Öljy- ja kaasuteollisuuden öljyputket: Raakaöljyn suolanpoisto jalostamoissa, rikkiä sisältävä kaasunpuhdistus, jätevedenkäsittelylaitteet; Jäähdytysjärjestelmät käyttävät hieman suolaista vettä tai klooria sisältäviä liuottoja.
Viestin aika: helmikuu 05-2025