Saumattomat teräsputket

Saumattomat teräsputket

Saumattomat teräsputket on valmistettu kokonaisesta metallipalasta, eikä pinnassa ole saumoja. Niitä kutsutaan saumattomiksi teräsputkiksi. Tuotantomenetelmän mukaan saumattomat putket jaetaan kuumavalssattuihin putkiin, kylmävalssattuihin putkiin, kylmävedettyihin putkiin, suulakepuristettuihin putkiin, nostoputkiin jne. Poikkileikkauksen muodon mukaan saumattomat teräsputket jaetaan pyöreisiin ja erikoismuotoiset putket. Erikoismuotoisissa putkissa on neliön, soikion, kolmion, kuusikulmio, melonin siemen, tähti, siivekäs putki ja monia muita monimutkaisia ​​muotoja. Suurin halkaisija on 650 mm ja pienin halkaisija on 0,3 mm. Eri käyttötarkoitusten mukaan on paksuseinäisiä putkia ja ohutseinäisiä putkia. Saumattomia teräsputkia käytetään pääasiassa öljygeologisena porausputkina, petrokemian krakkausputkina, kattilaputkina, laakeriputkina ja erittäin tarkkoina rakenneteräsputkina autoissa, traktoreissa ja lentokoneissa. Teräsputki, jossa ei ole saumoja poikkileikkauksen kehällä. Eri tuotantomenetelmien mukaan se jaetaan kuumavalssattuihin putkiin, kylmävalssattuihin putkiin, kylmävedettyihin putkiin, suulakepuristettuihin putkiin, nostoputkiin jne., joilla kaikilla on omat prosessisäännöt. Materiaalit sisältävät tavallista ja korkealaatuista hiilirakenneterästä (Q215-A~Q275-A ja 10~50 teräs), niukkaseosteista terästä (09MnV, 16Mn jne.), seosterästä, ruostumatonta haponkestävää terästä jne. käyttötarkoitukseen se jaetaan yleiskäyttöön (käytetään veteen, kaasuputkiin ja rakenneosiin, mekaanisiin osiin) ja erikoiskäyttöön (käytetään kattiloihin, geologiseen tutkimukseen, laakereihin, haponkestävyyteen jne.). ① Kuumavalssatun saumattoman teräsputken päätuotantoprosessi (△ Päätarkastusprosessi):
Putkiaihioiden valmistelu ja tarkastus△→Putki-aihion lämmitys→Piippujen rei'itys→ Putken valssaus→ Teräsputken uudelleenlämmitys→ Koko (pienennys)→Lämpökäsittely△→Valmis putken oikaisu→ Viimeistely→Tarkastus△ (tuhoamaton, fyysinen ja kemiallinen, penkkitarkastus) → Varastointi
② Kylmävalssatun (vedetyn) saumattoman teräsputken päätuotantoprosessi: Saumaton teräsputki_Saumaton teräsputki valmistaja_Saumaton teräsputki hinta
Aihiokäsittely→ Happopeittaus ja voitelu→ Kylmävalssaus (veto)→Lämpökäsittely→Oikaisu→Viimeistely→Tarkastus
Yleinen saumattomien teräsputkien tuotantoprosessi voidaan jakaa kylmävetoon ja kuumavalssaukseen. Kylmävalssatun saumattoman teräsputken tuotantoprosessi on yleensä monimutkaisempi kuin kuumavalssaus. Putkiaihio on ensin rullattava kolmella telalla, jonka jälkeen on suoritettava mitoituskoe suulakepuristuksen jälkeen. Jos pinnassa ei ole vastehalkeamaa, pyöreä putki on leikattava katkaisukoneella ja leikattava noin metrin pituiseksi aihioksi. Siirry sitten hehkutusprosessiin. Hehkutus on peitattava happamalla nesteellä. Kiinnitä peittauksen aikana huomiota siihen, onko pinnalla paljon kuplia. Jos kuplia on paljon, se tarkoittaa, että teräsputken laatu ei täytä vastaavia standardeja. Kylmävalssatut saumattomat teräsputket ovat ulkonäöltään lyhyempiä kuin kuumavalssatut saumattomat teräsputket. Kylmävalssattujen saumattomien teräsputkien seinämän paksuus on yleensä pienempi kuin kuumavalssattujen saumattomien teräsputkien, mutta pinta näyttää vaaleammalta kuin paksuseinäiset saumattomat teräsputket, eikä pinta ole liian karkea, eikä halkaisijalla ole liikaa purseita.
Kuumavalssattujen saumattomien teräsputkien toimitustila on yleensä kuumavalssattu ja lämpökäsitelty ennen toimitusta. Laaduntarkastuksen jälkeen henkilökunnan on valittava kuumavalssatut saumattomat teräsputket tiukasti käsin, ja pinta on öljyttävä laaduntarkastuksen jälkeen, minkä jälkeen on suoritettava useita kylmävetotestejä. Kuumavalssauksen jälkeen on suoritettava rei'itystestit. Jos rei'ityshalkaisija on liian suuri, suoristus ja korjaus on suoritettava. Oikaisun jälkeen kuljetinlaite kuljetetaan vianilmaisimeen vikojen havaitsemista varten, ja lopuksi se merkitään, järjestetään eritelmiin ja sijoitetaan varastoon.
Pyöreä putkiaihio → lämmitys → rei'itys → kolmirullainen vino valssaus, jatkuva valssaus tai suulakepuristus → putken poisto → mitoitus (tai halkaisijan pienentäminen) → jäähdytys → oikaisu → hydraulinen painetesti (tai vikojen havaitseminen) → merkintä → varastointi Saumaton teräsputki teräsharkista tai kiinteästä putkiaihiosta rei'itetään karkeaksi putkeksi ja valmistetaan sitten kuumavalssaamalla, kylmävalssaamalla tai kylmävetämällä. Saumattoman teräsputken tiedot ilmaistaan ​​millimetreinä ulkohalkaisija * seinämän paksuus.
Kuumavalssatun saumattoman putken ulkohalkaisija on yleensä yli 32 mm ja seinämän paksuus 2,5-200 mm. Kylmävalssatun saumattoman teräsputken ulkohalkaisija voi olla 6 mm, seinämän paksuus voi olla 0,25 mm ja ohutseinäisen putken ulkohalkaisija voi olla 5 mm ja seinämän paksuus on alle 0,25 mm. Kylmävalssauksella on suurempi mittatarkkuus kuin kuumavalssauksella.
Yleensä saumattomat teräsputket on valmistettu 10, 20, 30, 35, 45 korkealaatuisesta hiiliteräksestä, 16Mn, 5MnV ja muusta niukkaseosteisesta rakenneteräksestä tai 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB ja muista seosteräksistä. Kuumavalssaus tai kylmävalssaus. Vähähiilisestä teräksestä valmistettuja saumattomia putkia, kuten 10 ja 20, käytetään pääasiassa nesteensyöttöputkistoon. Keskihiilestä valmistettuja saumattomia putkia, kuten 45 ja 40Cr, käytetään mekaanisten osien, kuten autojen ja traktoreiden kantavien osien, valmistukseen. Yleensä saumattomien teräsputkien on varmistettava lujuus- ja tasoitustestit. Kuumavalssatut teräsputket toimitetaan kuumavalssatuina tai lämpökäsiteltyinä; kylmävalssatut teräsputket toimitetaan lämpökäsiteltyinä.
Kuumavalssauksella, kuten nimestä voi päätellä, on valssatun kappaleen korkea lämpötila, joten muodonmuutosvastus on pieni ja suuri muodonmuutosmäärä voidaan saavuttaa. Esimerkkinä teräslevyjen valssauksesta jatkuvan valun aihion paksuus on yleensä noin 230 mm, ja karkean valssauksen ja viimeistelyvalssauksen jälkeen lopullinen paksuus on 1-20 mm. Samaan aikaan teräslevyn pienestä leveys-paksuussuhteesta johtuen mittatarkkuusvaatimukset ovat suhteellisen alhaiset, eikä levyn muotoongelmia ole helppoa, pääasiassa kuperuuden hallitsemiseksi. Organisaatiovaatimuksia vaativille se saavutetaan yleensä kontrolloidulla valssauksella ja jäähdytyksellä, eli kontrolloimalla valssauksen aloituslämpötilaa ja viimeistelyvalssauksen loppuvalssauslämpötilaa. Pyöreä putken aihio → lämmitys → lävistys → otsikko → hehkutus → peittaus → öljytys (kuparipinnoitus) → useita aikoja kylmäveto (kylmävalssaus) → aihioputki → lämpökäsittely → oikaisu → vedenpainekoe (vikojen havaitseminen) → merkintä → varastointi.