Saumattomat teräsputket
Saumaton teräsputket on valmistettu kokonaisesta metallikappaleesta, eikä pinnalla ole saumoja. Niitä kutsutaan saumattomaksi teräsputkiksi. Tuotantomenetelmän mukaan saumattomat putket jaetaan kuumavalssatuihin putkiin, kylmänvalssaisiin putkiin, kylmäsuojattuihin putkiin, suulakepuristetuihin putkiin, putkistoihin jne. Poikkileikkausmuodon mukaan saumattomat teräsputket jaetaan pyöreiksi ja pyöreiksi Erityismuotoiset putket. Erityismuotoisissa putkissa on neliömäinen, soikea, kolmio, kuusikulmainen, melonin siemen, tähti, siivekäs putki ja monet muut monimutkaiset muodot. Suurin halkaisija on 650 mm ja halkaisija vähimmäishalkaisija on 0,3 mm. Eri käyttötapojen mukaan on paksuseinäisiä putkia ja ohuen seinäisiä putkia. Saumatonta teräsputkia käytetään pääasiassa öljygeologisina porausputkina, petrokemikaalien halkeiluun, kattilaputkiin, laakeriputkiin ja erittäin tarkkailun rakenteellisiin teräsputkiin autoille, traktoreille ja ilmailulle. Teräsputki, jossa ei ole saumaa poikkileikkauksen reuna -alueella. Eri tuotantomenetelmien mukaan se on jaettu kuumaan rullattuihin putkiin, kylmän rullattuihin putkiin, kylmukäytettyihin putkiin, suulakepuristettuihin putkiin, tunkkiputkiin jne., Kaikilla heidän omilla prosessisäännöillään. Materiaalit sisältävät tavalliset ja korkealaatuiset hiilirakenteinen teräs (Q215-A ~ q275-A ja 10 ~ 50 teräs), matala seosteräs (09mnv, 16mn jne.), Seosteräs, ruostumattomasta happohappuresistentti teräs jne. Käyttöön se on jaettu yleiseen käyttöön (käytetään veteen, kaasuputkiin ja rakenteellisiin osiin, mekaanisiin osiin) ja erityiskäyttöön (käytetään kattiloihin, geologiseen tutkimukseen, laakerit, happovastus jne.). ① Kuumavalssatun saumattoman teräksen putken päätuotantoprosessi (△ päätarkastusprosessi):
Putken tyhjä valmistus ja tarkastus △ → putken tyhjä lämmitys → putken perforointi → putken valssaus → teräsputken uudelleenlämmitys → Koko (pelkistys) → Lämpökäsittely △ → Valmis putken suoristaminen → Viimeistely → Tarkastus △ (tuhoava, fysikaalinen ja kemiallinen, Bench-tarkastus) → Varastointi
② Kylmän rullatun (piirretty) päätuotantoprosessi saumaton teräsputki: saumaton teräs putki_seamless teräsputken valmistaja_seamless teräsputken hinta
Tyhjä valmistus → Happamakki ja voitelu → Kylmävalssaus (piirustus) → Lämpökäsittely → Suorituskyky → Viimeistely → Tarkastus
Yleinen saumattoman teräksen putken tuotantoprosessi voidaan jakaa kylmään piirtämiseen ja kuumaan rullaukseen. Kylmävalssatun saumattoman teräksen putken tuotantoprosessi on yleensä monimutkaisempi kuin kuuma rullaus. Putken tyhjä on ensin rullattava kolmella rullalla, ja sitten mitoituskoe on suoritettava suulakepuristuksen jälkeen. Jos pinnalla ei ole vaste -halkeamia, pyöreä putki on leikata leikkuukone ja leikataan noin metrin pituiseksi aihioon. Kirjoita sitten hehkutusprosessi. Hehkutuksen on oltava suolakurkku happamalla nesteellä. Picklingissä kiinnitä huomiota siihen, onko pinnalla suuri määrä kuplia. Jos kuplia on suuri määrä, se tarkoittaa, että teräsputken laatu ei täytä vastaavia standardeja. Ulkonäkössä kylmävalssatut saumattomat teräsputket ovat lyhyempiä kuin kuumavalssatut saumattomat teräsputket. Kylmän rullattujen saumattomien teräsputkien seinäpaksuus on yleensä pienempi kuin kuumavalssatut saumattomat teräsputket, mutta pinta näyttää kirkkaammalta kuin paksuseinäiset saumattomat teräsputket, ja pinta ei ole liian karkea, ja halkaisijalla ei ole Liian monta uraa.
Kuumavalssaisten saumattomien teräsputkien toimitustila on yleensä kuumavalssattu ja lämpökäsitetty ennen toimitusta. Laadun tarkistuksen jälkeen kuumavalssatut saumattomat teräsputket on oltava tiukasti käsin valinnut henkilöstön käsin, ja pinta on öljyttävä laatutarkastuksen jälkeen, jota seuraa useita kylmiä piirustuskokeita. Kuuman valssauskäsittelyn jälkeen rei'ityskokeet on suoritettava. Jos rei'itys halkaisija on liian suuri, suoristaminen ja korjaus on suoritettava. Suorituskyvyn jälkeen kuljetinlaite kuljetetaan virheentunnistimeen virheiden havaitsemiseksi, ja lopulta merkitään, järjestetään eritelmiin ja asetetaan varastoon.
Pyöreän putken aihion → Lämmitys → Perforointi → Kolmen rullan vino rullaus, jatkuva valssaus tai suulakepuristus → Putken poisto → Koko (tai pelkistävä halkaisija) → Jäähdytys → Suorituskyky → Hydraulinen painekesti (tai virheiden havaitseminen) → Merkintä → Storaalit Stawless Steel -putki tehdään teräshapistoa tai kiinteää putkealihaa läpistämällä karkeaan putkeen ja valmistettu sitten kuumalla rullauksella, kylmällä rullauksella tai kylmällä piirustuksella. Saumattoman teräksen putken tekniset tiedot ilmaistaan millimetreinä ulomman halkaisijan * seinämän paksuudesta.
Kuumavalssatun saumattoman putken ulomman halkaisija on yleensä suurempi kuin 32 mm ja seinämän paksuus on 2,5-200 mm. Kylmäkerrattujen saumattomien teräsputkien ulomman halkaisija voi saavuttaa 6 mm, seinämän paksuus voi saavuttaa 0,25 mm ja ohuen seinäisen putken ulkoreunan halkaisija voi saavuttaa 5 mm ja seinämän paksuus on alle 0,25 mm. Kylmävalssauksella on suurempi mittatarkkuus kuin kuuma rullaus.
Yleensä saumattomat teräsputket on valmistettu 10, 20, 30, 35, 45 korkealaatuisesta hiiliterästä, 16MN: stä, 5MNV: stä ja muista pieneseosista rakenteellisesta terästä tai 40CR-, 30CRMNSI-, 45MN2-, 40MNB- ja muista seosteräkeistä. Kuuma rullaus tai kylmä liikkuva. Lähenä hiiliterästä valmistettuja saumattomia putkia, kuten 10 ja 20, käytetään pääasiassa nesteen jakeluputkiin. Keskimääräisestä hiiliterästä valmistettuja saumattomia putkia, kuten 45 ja 40CR, käytetään mekaanisten osien, kuten autojen ja traktoreiden kuormitusosien, valmistamiseen. Yleensä saumattomien teräsputkien on varmistettava lujuus ja tasoituskokeet. Kuumavalssatut teräsputket toimitetaan kuumavalssatuissa tai lämpökäsitellyissä valtioissa; Kylmävalssatut teräsputket toimitetaan lämpökäsitellyissä tiloissa.
Kuumavalssauksella, kuten nimellä päätetään, on korkea lämpötila valssatulle kappaleelle, joten muodonmuutosvastus on pieni ja suuri muodonmuutosmäärä voidaan saavuttaa. Esimerkiksi teräslevyjen liikkumisen ottaminen jatkuvan valun aihion paksuus on yleensä noin 230 mm, ja karkean liikkumisen ja viimeistelyn jälkeen lopullinen paksuus on 1 ~ 20 mm. Samanaikaisesti teräslevyn pienen leveyden ja paksuisen suhteen vuoksi mittatarkkuusvaatimukset ovat suhteellisen alhaiset, eikä levynmuotoongelmia ole helppoa, pääasiassa kuperaa hallita. Niille, joilla on organisaation vaatimuksia, se saavutetaan yleensä hallittujen vieritys- ja hallittujen jäähdytysten avulla, ts. Käynnistyslämpötilan hallitseminen ja viimeistelylämpötilan lopullinen valssauslämpötila. Pyöreän putken aihion → Lämmitys → Lävistys → Otsikko → Hehkutus → Pickling → Öljy (kuparipinnoitus) → Useita kylmän piirustuksen (kylmävalssaus) → Aihioputki → Lämpökäsittely → Suorituskyky → Veden paineen testi (virheiden havaitseminen) → Merkintä → Säilytys.
Viestin aika: syyskuu 20-2024