Jousiteräslanka

Jousiteräslanka

Jousiteräslanka on eräänlainen teräslanka, jota käytetään jousien (jousien) tai langan muotojen (langan muoto) valmistukseen. Jousien erilaisten käyttötarkoituksen mukaan jousien valmistukseen tarvitaan monen tyyppisiä jousiteräsjohtoja, kuten jousiteräsjohtoja patjajousille (joita kutsutaan patjateräksen johtimiksi), jousiteräsjohdot iskunvaimentimille, jouseteräksen johtimille jousitusjousille, jousen teräsjohdot ja jousen teräsjohdot kameran sulkeville jne. Vaikka ei ole yhtenäistä vakioluokitusta. Jousiteräsjohdot voidaan luokitella myös valmistusprosessin, kuten raa'an jousiteräsjohdon mukaan (ei sammuta lyijykylvyssä ennen piirtämistä), lyijyn sammutut jousiteräsjohdot, galvanoidut jousiteräsjohdot, öljyn sammutut jousiteräsjohdot jne. Jousien teräsjohtojen vahvuus vaihtelee lajikkeiden, standardien ja spesifikaatioiden ja kireilun lujuuden luokan mukaan. Pyöreän jousiteräsjohdon halkaisija vaihtelee välillä 0,08 - 20 mm. Jousiteräslangan poikkileikkausmuoto on yleensä pyöreä, mutta se voi myös olla suorakaiteen muotoinen, neliö, soikea jne. Valmiin teräslanka toimitetaan yleensä rullina, mutta se voidaan myös toimittaa suorissa nauhoissa.

Eri ympäristöissä käytetyillä jousilla on erilaiset erityisvaatimukset teräslankalle. Esimerkiksi: syövyttävissä väliaineissa työskentelevät jouset vaativat hyvää korroosionkestävyyttä; Tarkkuusinstrumenttien jouset vaativat pitkäaikaista vakautta ja herkkyyttä; Suuren lämpötilan ympäristöissä olevat jouset vaativat riittävän elastisen rajan ja hiipimisenkestävyyden.
Teräslanka erityyppisiin ja käyttötarkoituksiin.
Päätyypit ovat:
(1) Teräslanka kylmävalssatuille jousille. Tämän tyyppistä kevää ei ole lämpökäsitetä kylmän rullaamisen jälkeen tai sitä käytetään vasta matalan lämpötilan lämmityksen jälkeen. Se on pääasiassa hiiliverkkaselin;
(2) jousiteräslanka, joka on lämpökäsitetty käämityksen jälkeen. Se on pääasiassa seosta jousiteräslanka;
(3) sammutettu ja karkaistu jousiteräslanka, joka tunnetaan myös nimellä öljy sammittu ja karkaistu jousiteräslanka;
(4) Ruostumaton jouseteräslanka. Tämäntyyppinen teräslanka on pääosin valmistettu austeniittisestä ruostumattomasta teräksestä. Sen tuotantoominaisuudet on esitetty kevytmetalliteräsjohdolla. Lisäksi kehitteillä on myös muodonmuutoslämpökäsitellyt teräslanka.

Hiiliveräteräteellä tulisi olla suuri vetolujuus, joustava raja, sitkeys ja väsymyslujuus, ja se on vastustuskyky iskuille ja värähtelylle. Vahvuus- ja sitkeysindikaattorien varmistaminen, etenkin vääntöhalkeamien estäminen, on avain jousiteräslangan tuottamiseen. Lankatangon luontainen laatu ja pinnan laatu vaikuttavat suoraan langan suorituskykyyn. Hiiliveräteräteistä on valmistettu korkean hiilen korkealaatuisesta hiilirakenteellisesta teräs- tai hiilityökalun teräslangasta, ja sen kemiallista koostumusta, kaasupitoisuutta ja ei-metallisia sulkeumia on valvottava tiukasti jousen tarkoituksen mukaisesti. Pintavirheiden ja dekarburointikerroksen vähentämiseksi lankatangojen tuottamiseksi teräslihan tulisi olla pinta -ala ja ne on kuorittava tarvittaessa. Lankatangot on normalisoitava tai rikki, ja suuret eritelmät tulisi korvata pallomalla hehkutuksella. Juotoskäsittelyä käytetään laajasti keskilämpökäsittelyssä, etenkin ennen valmiiden tuotteiden piirtämistä. Dekarburointi tulisi estää lämmönkäsittelyn aikana. Lämpökäsittelyn jälkeen rautaoksidiasteikon poistamiseen käytetään rikkihappoa tai suolahappoa. Pinnoite (katso voitelukanto) voidaan upottaa, fosfatointi, borax -käsittely tai kuparipinnoitus. Valmiin tuotteen piirtämisen piirustusprosessilla on suuri vaikutus tuotteen suorituskykyyn. Yleensä suurempi kokonaisvähennysaste on noin 90% (katso pinta -alan vähentämisaste) ja pienempää passin vähenemisnopeutta (noin ≤23%) tuotteen sitkeyden varmistamiseksi. Korkean lujuuden jousiteräslankaa varten teräslangan kunkin kulkujen poistolämpötilaa tulisi ohjata alle 150 ℃ piirtämisen aikana estääksesi teräslangan vääntöhalkeamia, jotka johtuvat venymän ikääntymisestä, joka on päävika, joka aiheuttaa teräslangan romuttamisen. Tästä syystä on annettava hyvä voitelu ja riittävä jäähdytys piirtämisen aikana. Pienempi passin vähentämisnopeus ja piirustusnopeus voivat auttaa vähentämään teräslangan lämpötilan nousua. Piironnan jälkeen teräslangassa on suuri jäännösjännitys, mikä vaikuttaa sen suorituskykyyn. Se voidaan eliminoida online-suoristamisella tai matala lämpötilan (180-370 ℃) lämmityksellä.
Seosjouseteräsjohto on valmistettu keinojen jouseterästä, kuten piilanganilaisesta, kromi-vanadiumista jne. Epätäydellistä hehkutusta käytetään langan sauvan pehmentämiseen. Dekarburointi tulisi estää lämmönkäsittelyn aikana, ja grafiittikiilen saostuminen tulisi myös estää piitä sisältäviä jousiteräslankavarjoja. Uudelleenkiteyttämistä hehkutusta käytetään puolivalmiiden tuotteiden lämpökäsittelyyn. Pickling- ja pinnoitusprosessit ovat samanlaisia ​​kuin hiiliveroteräksen langan tuotantoprosessit. Tarpeiden mukaan piin mangaanin jousiteräslanka on erilaiset toimitustilat, kuten kylmäpiirros, hehkutus, normalisointi, korkea lämpötila karkotus, hopea kirkas ja öljyn sammutusvaikutus; Kromi -vanadiinin jousiteräsjohdolla on erilaiset toimitustilat, kuten kylmäpiirros, hehkutus, hopea kirkas. Yleisesti seoksen jousiteräslanka on sammutettava ja karkattava keskilämpötilassa ennen kuin sitä voidaan käyttää haavan jälkeen jousiin.
Karkattu jousiteräslanka sisältää pääasiassa öljyn sammutuksen hävittäviä hiiliveräteteräteitä ja pii-mangaaniseoksen jouseteräteteräteitä, öljyn sammutusta säteileviä hiiliveräteteräteitä ja kromi-piideseosjouseteräteitä venttiileihin. Öljyn sammutuksen sammutuksen ja karkaisun tarkoituksena jousiteräksen johtimen piirustuksen jälkeen on, että teräslanka on korkeampi elastinen raja ja saantolujuussuhde sekä hyvä sitkeys ja väsymyskestävyys. Sammutusta karkaistusta teräsjohdosta valmistetut jouset ovat vakaa geometrinen muoto ja mekaaniset ominaisuudet, pienet kuormitusvaihtelut, ja ne voidaan lämmittää lämpötilassa alhaisemmassa lämpötilassa kuin karkaisu lämpötila, joka eliminoidaan käämityksen aikana syntyneen jäännösjännityksen.