Ruostumattomasta teräksestä valmistettu komposiittisevy

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu komposiittisevy
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu komposiittilevy on hiiliteräksen pohjasta valmistettu komposiitteräslevy ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu verhous. Sen pääominaisuus on, että hiiliteräs ja ruostumaton teräs muodostavat voimakkaan metallurgisen sidoksen. Se voidaan käsitellä kuumalla puristamisella, kylmällä taivutuksella, leikkauksella, hitsauksella ja muilla prosesseilla, ja sillä on hyvä prosessien suorituskyky.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetun komposiittilevyn perusmateriaali voi käyttää erilaisia ​​tavallisia hiiliteräksiä ja erityisiä teräksiä, kuten Q235B, Q345R, 20R. Verhousmateriaalissa voidaan käyttää erilaisia ​​ruostumattoman teräksen arvosanoja, kuten 304, 316L, 1CR13 ja duplex ruostumaton teräs. Materiaali ja paksuus voidaan vapaasti yhdistää vastaamaan eri käyttäjien tarpeita. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu komposiittilevy ei ole vain ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys, vaan myös hiiliteräksen hyvä mekaaninen lujuus ja prosessointi suorituskyky. Se on uudentyyppinen teollisuustuote. Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja komposiittilevyä on käytetty laajasti öljy-, kemikaalien, suolan, vedensuojelualueella ja sähköllä ja muilla aloilla. Resursseja säästävänä tuotteena ruostumattomasta teräksestä valmistettu komposiittisevy vähentää jalometallien kulutusta ja vähentää huomattavasti projektin kustannuksia. Se saavuttaa täydellisen yhdistelmän edullisia ja korkeaa suorituskykyä, ja sillä on hyviä sosiaalisia etuja.

Tuotantomenetelmä
Kuinka ruostumattomasta teräksestä valmistettu komposiittilevy tuotetaan? Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen komposiittilevyjen teollisuustuotannossa on kaksi päämenetelmää, räjähtävä komposiitti ja kuumavalssattu komposiitti.
Räjähtävien komposiittilevyjen tuotantoprosessi on hiiliteräksen substraattien ruostumattomasta teräksestä valmistettujen levyjen päällekkäisyyden päällekkäisyys ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut levyt ja hiiliteräksen substraatit tietyllä etäisyydellä. Räjähteet asetetaan tasaisesti ruostumattomasta teräksestä valmistetuille levyille. Räjähtävän räjähdyksen energia saa ruostumattomasta teräksestä valmistettujen levyjen osumisen hiiliteräksen substraattiin suurella nopeudella, mikä tuottaa korkeaa lämpötilaa ja korkeaa painetta kiinteän faasihitsauksen saavuttamiseksi kahden materiaalin rajapinnalla. Ihanteellisissa olosuhteissa rajapinnan leikkauslujuus voi saavuttaa 400 MPa neliön millimetriä kohti.
Kuumavalssattu komposiittilevyprosessi on hiiliteräksen substraatti ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu levy fyysisesti puhtaassa tilassa suurissa tyhjiöolosuhteissa. Vierailuprosessin aikana kaksi metallia diffundoivat täydellisen metallurgisen sitoutumisen saavuttamiseksi. Tietysti komposiittirajapinnan kostutusvaikutuksen parantamiseksi ja sitoutumislujuuden parantamiseksi on toteutettava sarja teknisiä toimenpiteitä rajapinnan fysikaaliseen ja kemialliseen käsittelyyn. Kaksi yllä olevaa komposiittilevyn valmistusmenetelmää molemmat toteuttavat kansallisen standardin GB/T8165-2008. Tämä standardi ei vastaa japanilaista JISG3601-1990 -standardia, ja tärkeimmät tekniset indikaattorit ovat samat tai korkeammat kuin japanilainen standardi.
Prosessiominaisuudet
Räjähtävän komposiittiprosessin ominaisuudet
1. Koska räjähtävä komposiitti on kylmäkäsittely, se voi tuottaa monenlaisia ​​metallikomposiitilevyjä kuin ruostumattomasta teräksestä valmistettuja komposiitilevyjä, kuten titaani, kupari, alumiini jne.
2 Se ei kuitenkaan sovellu ohuempien komposiitterästerälevyjen tuottamiseen, joiden kokonaispaksuus on alle 10 mm.
3. Räjähtävä komposiitti käyttää räjähteiden energiaa tuottamaan, mikä aiheuttaa ympäristön tärinää, melua ja savun pilaantumista. Laiteinvestoinnit ovat kuitenkin pieniä, ja satoja kotimaisia ​​räjähtäviä tuotantolaitoksia on erikokoisia. Sää- ja muiden prosessiolosuhteiden rajoitusten vuoksi räjähtävän komposiitin tuotantotehokkuus on alhainen.
Kuuman liikkuvan komposiittiprosessin ominaisuudet
1. Se on tuotettu käyttämällä suuria keskikokoisia rullatalloja ja kuumia valssausmylluja, joten tuotannon tehokkuus on korkea ja toimitusnopeus on nopea. Tuotemuoto on suuri ja paksuus voidaan yhdistää vapaasti. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pinnoitteen paksuus on yli 0,5 mm. Sijoitus on kuitenkin suuri, joten valmistajia on vähemmän.
2. Valssatun teräksen puristussuhteen rajoituksen vuoksi kuumavalssaustuotanto ei voi tuottaa komposiittiteräslevyjä, joiden paksuus on yli 50 mm, eikä ole kätevää tuottaa erilaisia ​​pieniä eroja, pyöreitä ja muita komposiittilevyjen erityisiä muotoja. Kuumavalssattujen komposiitilevyjen 6, 8, 10 mm ohuiden komposiitilevyjen edut. Kuumissa liikkumisolosuhteissa voidaan tuottaa komposiittikäämejä tuotantokustannusten vähentämiseksi ja lisää käyttäjän tarpeita.
3. Nykyisissä teknisissä olosuhteissa kuuma rullaustekniikka ei voi suoraan tuottaa ei-rautametallikomposiitilevyjä, kuten titaania, kuparia ja alumiinia.
Yhteenvetona voidaan todeta, että kahdella täysin erilaisella tuotantoprosessilla on omat ominaisuutensa, ne ovat ja kehittyvät samanaikaisesti, ja ne täyttävät eri käyttäjien monipuoliset tarpeet. Räjähtävä valssausmenetelmä on yhdistelmä kahdesta edellä mainitusta prosessista, joita ei toisteta.
Kylmä ruostumattomasta teräksestä valmistettu komposiittilevy
Kuuman ruostumattomasta teräksestä valmistettujen komposiittilevyjen perusteella hehkutuksen, peittauksen, kylmän liikkuvuuden, välituotteen hehkutuksen, piikkimisen (tai kirkkaan hehkutuksen) suoristamisen ja viimeistelyn viimeistelyn jälkeen on tuotettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuja komposiittikäämejä (levyjä). Levyn pinta saavuttaa saman ruostumattoman teräksen sarjan pintalaadun, ja saantolujuus on parempi kuin sama ruostumattoman teräksen luokka. Ohuin on 0,6 mm.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu komposiittilevy on eri hiiliteräksillä ja ruostumattomilla teräksillä. Se on suosittu käyttäjien keskuudessa erinomaisesta suorituskykyhintasuhteestaan ​​ja sillä on laajat markkinat. Mutta mielenkiintoista on, että 1950 -luvulta lähtien, yli puoli vuosisadan ylä- ja alamäkiä kehitysprosessissa, on edelleen monia ihmisiä, jotka eivät tiedä sitä. Yhä useammat ihmiset eivät ole käyttäneet sitä. On sanottava, että ruostumattomasta teräksestä valmistettujen komposiittilevyjen markkinat ovat vähitellen siirtyneet kypsälle ajanjaksolle, mutta kehitystyötä on vielä paljon. Tieteellisten ja teknologisten työntekijöiden etsintä ja pyrkimykset rakentaa resursseja säästävää yhteiskuntaa ei koskaan lopeta.
Markkinoiden kenttä
Nykyään hiilikokoksista, hiilen kaasuttamisesta, synteettisestä ammoniakista ja lannoitteista on tullut kotimaani tärkein hiilen kemianteollisuus, ja niitä on kehitetty jatkuvasti ja nopeasti. Kotimaisen öljynkulutuksen kasvun ja öljyn tarjonnan ja kysynnän välinen ristiriita sekä hiilikemianteollisuuden tekniikan, kuten metanolin, olettajien ja hiilen, käyttöönotto ja kehittäminen öljylle ovat nopeuttaneet teollisuusrakentamisen nopeutta ja tuotantoon harjoittavia yrityksiä Koskostotuotteista on myös kasvanut nopeasti kuin sienet sateen jälkeen. Kuten Wuxi Gangze Metal Materials Co., Ltd. ja niin edelleen.
Hiilikokolle, koska putkilinjat ja laitteet ovat pitkään korkeassa lämpötilassa ja syövyttävissä ympäristöissä, laitteet ovat ankarasti syövyttäneet ja laitteiden käyttöikä vähenee huomattavasti. Siksi laitteiden korroosionkestävyyden parantaminen, laitteiden käyttöiän pidentäminen ja yritysten tuotantokustannusten vähentäminen ovat tärkeitä keinoja yritysten kilpailukyvyn parantamiseksi.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu komposiittilevy on metallikomposiittimateriaali, jolla on puhtaan ruostumattoman teräksen ulkokerroksena ja hiiliteräksenä sisäkerroksena. Tämä puhdasta ruostumattomasta teräksestä ja hiiliterästä aiheuttavaa metallikomposiittimateriaalia on ruostumattomasta teräksestä valmistettu komposiittilevy. Ruostumattomasta teräksestä valmistetun komposiittilevyn syntyminen tarjoaa materiaalitakauksen koksilaitteiden valmistukselle ja päivittämiselle.
1. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu komposiittisevy alkuperäisen puhtaan ruostumattomasta teräksestä valmistetun levyn korvaamiseksi voi vähentää laitteiden kustannuksia, kun taas laitteiden käyttöön ei vaikuteta. Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja komposiittilevyä voidaan käyttää toivistusainetorniin, ammoniakin haihtumistorniin, debentseenitorniin jne., Ehdolla kustannuksella ja korroosionkestävyydellä; Esimerkiksi debentseenitornin ottaminen ruostumattomasta teräksestä valmistettu komposiittisevy puhdasta ruostumattomasta teräksestä valmistettua levyä voi vähentää kustannuksia yli 30%.
2. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu komposiittilevy säilyttää korroosionkestävyyden, kulutuskestävyyden, antimagneettiset ominaisuudet ja puhtaan ruostumattoman teräksen kauniin ulkonäön, ja sillä on myös hiiliteräksen hyvä hitsattavuus, muodostuvuus, venyvyys ja lämmönjohtavuus. Sitä voidaan käyttää laajasti koksauslaitteissa koksauslaitteiden korroosionkestävyyden parantamiseksi ja laitteiden käyttöikäten pidentämiseksi.
3. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu komposiittilevyillä on hyvä lämmönjohtavuus ja korroosionestotoiminto, ja niitä voidaan käyttää laajasti koksilaitteissa. Esimerkiksi, jos niitä käytetään ammoniakin haihtumistorneissa, ne voivat pidentää ammoniakin haihtumistornien käyttöikää ja vähentää käyttökustannuksia; Toisaalta niiden korroosion vastaisten ominaisuuksien vuoksi niitä voidaan käyttää myös ammoniakin haihtumislaitteissa.
Lyhyesti sanottuna, kotimaani ruostumattomasta teräksestä valmistettu komposiittilevy on suuri potentiaali koksauslaitteiden valmistuksessa, päivittämisessä ja muutoksessa. Ne ovat ainoa valinta pidentää laitteiden käyttöiän käyttöä, parantaa laitteiden tuotannon tehokkuutta ja vähentää käyttökustannuksia.