Rungang Co., Ltd. -sovelluksen kuuma liikkuva operaatioosasto toteutti ”kahden istunnon” käyttöönoton ryhmän ja yrityksen kahdella tasolla ja lähti kaikki edistämään erittäin edullisia toimintaa, huolellisesti hallittuja kulutusta ja kuluja, kuluja, ja tutkittiin kustannusten vähentämistilaa ja tutkittiin lämmitysuunien 3+2 ″ tuotantotilaa. , toisin sanoen kahden linjan vaihtoehtoinen kaksoishuollon tuotanto kuumavalssaamisesta, ja ”3+3 ″ -tila palautetaan vaiheissa, pyrkiessä lopulliseen tehokkuuteen ja erittäin alhaisten kustannusten saavuttamiseen. Verrattuna ”3+3 ″ -tuotantotilaan, polttoaineenkulutusta vähenee noin 4,1%, maakaasun ulkoistamisen päivittäiset kustannukset vähenevät 128 000 yuanilla, ostettujen sähkön keskimääräiset päivittäiset kustannukset ovat noin 85 500 juania ja kustannusten vähentämisessä on noin 213 500 yuania päivässä.
Kustannusten vähentäminen vähentämättä tehokkuutta ja luomalla vankka perusta pullonkaulatutkimukselle. Operaatioosaston puoluekomitean ohjauksessa tuotantoteknologiahuone otti johtoaseman lämmitysuuniprosessin "kaula" -ongelman selvittämisessä ja teki yhteistyötä valmistusosaston ja teknologiakeskuksen kanssa projektitutkimuksen suorittamiseksi. Formuloimalla vastaavan suhteen levyn siirtymisajan ja uuniin pääsyn lämpötilan välillä, kuuman ja kylmän sekoittamista koskevat säännöt selkeytetään, ja samalla korkean ja matalan lämpötilan sekoittamista koskevat säännöt on muotoiltu erän aikataulun edistämiseksi ja Mainosta 2160 tuotantolinjaa vähentämään kuuman ja kylmän sekoituksen suhdetta 33%. %. Suorittamalla työlämpötilan napautuslämpötilan yhdistäminen ja optimointi ja optimointi IF-teräksen ja BH-teräksen raja-eritelmien materiaalin paksuuden optimoinnissa, matalan lämpötilan rullaustekniikan edelleen edistämiselle on annettu kiinteä perusta. taso. Eri teräsluokkien luokituksen ja tarvittavien uunien lämpötilan asetusparametrien luokituksen optimoinnin ja lämpötilanhallinta -sidostoiminnon kehittämisen lämmitysosien välillä on toteutettu automaattisen terästen polttomallin optimointi ja 2160 -automaattisen teräksen osuus automaattista terästä Palaminen on kasvanut 51% edellisvuodesta. Useiden "juuttuneiden kaulan" ongelmien peräkkäisen voittamisen myötä lämmitystehokkuutta on parantunut huomattavasti, ja se on hyvä perusta uuden ”3+2 ″ -tuotantotilan tutkimiselle.
Uunien vähentäminen ei vähennä tuotantoa, ja tuotantolinjan tehokkuuden parantamiseksi pyritään. Kuuma liikkuvan toimintaosasto painosti aktiivisesti ja koordinoi kahden kuuman rullauslinjan lämmitysuunin 3+2 ″ tuotantojärjestön käyttöönottoa. Vahvista prosessin koordinointia, rakentaa reaaliaikainen kytkentämekanismi Steelmaking Operations -osastoon ja valmistusosastoon, harkitse kattavasti useita tekijöitä, kuten aihion saldo, monimuotoisuus, järjestyksen toteuttaminen, raaka-ainetoimitus seuraavassa prosessissa ja pääoman ammatti lopussa Kuukaudesta tieteellisen tuotannon aikataulut, saumattomat yhteydet ja kattava ylennys Kaksiviivaisen vaihtoehtoisen ja kaksikerroksen tuotantoorganisaation tila edistää sekä polttoaineen kulutusta että hiilidioksidipäästöjen vähentämistä. Kaksi kuumaa rullauslinjaa selvittävät kattavasti korkean tehokkuuden liikkumisen avainkohdat, käyttävät tarkasti voimaa ja paranevat jatkuvasti, jotta voidaan varmistaa, että lähtö ei vähene ja tehokkuus ei vähene.
1580 -tuotantolinja vahvistaa jatkuvasti tuotannon aikataulutusorganisaatiota, optimoi jatkuvasti prosessitekniikan ja pyrkii parantamaan kaksoisuunin tuotannon tehokkuutta. Yhdistettynä tuotantolinjan liikkuvien tuotteiden ominaisuuksiin ja seuraavan prosessin materiaalisuunnitelmaan, piikkulevyn ja piin teräksen kaksi päätuotetta luokitellaan ja suunnitellaan keskitettyyn tuotantoon sekä korkean kuuman latausnopeuden, keskitetyn eritelmän edut, keskitetyt eritelmät ja suuret erät piiteräksistä käytetään täysin kaksoisryhmän tuotantotilan kehittämiseen. . Tuotantolinja ottaa lähtökohtana koko prosessin lämpöhallintaprojektin, joka Optimoi edelleen "jätettyjen tyhjennysten" tuotantoohjelman. Määräykset, vahvistavat lämpöeristyskuoppien hallintaa, kiinnittävät erityistä huomiota teräksenvalmistuksen aikatauluun ja lämpöeristyskuoppien tilaan, parantavat kattavasti lämmönsiirtonopeutta kuuman latauksen ja vähentävät edelleen polttoaineen kulutusta. Suoritetaan aktiivisesti ensimmäisen luokan vertailuanalyysi- ja tuotantolinjan vertailusarja työsarjasta, ja rulluutossekvenssin jatkuvan optimoinnin ja hallintatoimenpiteiden hienosäätöjen keskimääräinen rullanmuutosaika huhtikuussa väheni 15 sekunnilla edellisestä kuukaudesta. Nopein rullavaihtoaika mursi 8 7: ksi ja keskimääräinen rullamuutosaika siirtyi eteenpäin 9 minuuttiin. Tuotantolinja ylläpitää hyvää tehokkuutta ja alhaisen kulutuksen.
Uuni ei lopeta toimintaa, ja uunin huolto korjataan oikeaan aikaan. 1680 -tuotantolinja on aloittanut 1680 -luvun tuotannon 1680 -luvun tuotannon jälkeen. Kun uusi kruunun keuhkokuumeen epidemia osui, tehdasalue suljettiin ja hallittiin. Suurin osa kaadereista ja työntekijöistä pysyi kotona ja huolehti kaikista. ”Epidemia” ei epäröinyt elää tehtaalla tuotannon varmistamiseksi, ja voimakkaasti toteuttavat ponnistelut puoluekomitean päätösten toteuttamiseksi. Tänä aikana toimintaosasto käytti täysimääräisesti mahdollisuutta sammuttaa vuosittaisen tarkastus- ja uunipalvelun järjestämiseen. 23 päivässä kolmen lämmitysuunin uunit valmistettiin onnistuneesti, 408 tonnia kuonaa puhdistettiin, 116 tonnia tulenkestäviä materiaaleja vaihdettiin ja korjattiin, 110 venttiiliä vaihdettiin ja korjattiin, 78 viristymisputkea upotettiin ja tyynyjen korkeus oli tyynyjä mitattu yli 1 400 kertaa. Kaikkiaan 82 huoltotehtäviä on suoritettu, ja kolme lämmitysuunia on aloitettu ja pysähtynyt 7 kertaa. Tämä uunin operaatio jakoi paineen vuotuisten korjaussarjojen sarjasta ja kertyi riittävä lujuus seuraavalle korkean tehokkuuden ja vähäkulutuksen tuotantoon.
Seuraavassa vaiheessa kuuma liikkuvan toimintaosasto keskittyy edelleen korkeaan tuotantoon ja alhaiseen kulutukseen, hyödyntää edelleen mahdollisuuksia vähentää kustannuksia ja jatkaa erittäin halpoja toimintaa.
Viestin aika: toukokuu-23-2022